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無(wú)縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進(jìn)行加熱,加熱到內部塑層部分有熔化現象,然后技術(shù)工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹,應注意一定要涂抹到位,法蘭盤(pán)涂塑要涂抹到止水線(xiàn)以上。此過(guò)程應嚴格控制加熱溫度,如溫度過(guò)高,山西無(wú)縫管廠(chǎng)家,在涂塑過(guò)程中將會(huì )有氣泡產(chǎn)生,山西無(wú)縫管生產(chǎn),如溫度過(guò)低,在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全,以上情況在管道投入使用后都會(huì )產(chǎn)生塑層脫落的現象,終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。


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直線(xiàn)狀壁厚不均的原因是芯棒預穿鞍座高度調整不合適,芯棒預穿時(shí)接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過(guò)快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過(guò)小或過(guò)大?!≤埞軝C中心線(xiàn)偏差。單、雙機架壓下量不均,會(huì )造成鋼管單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線(xiàn)型對稱(chēng)偏差。主要措施是調整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。更換孔型及軋制規格時(shí)應測量軋輥間隙,使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學(xué)對中裝置調整軋制中心線(xiàn),年度大修時(shí)必須校正軋管機中心線(xiàn)。


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無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法,大致分為斜軋法(孟內斯曼法)和擠壓法。斜軋法(孟內斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔,然后用軋機將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快,山西無(wú)縫管,但對管坯的可加工性要求較高,主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。
擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機擠壓成鋼管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產(chǎn)高強度合金鋼管。

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